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　　加气混凝土板，除了于板中增加了结构材料钢筋外，其他生产过程(包括配料、浇注、静停、切割、蒸压养护)与生产加气混凝土砌块基本相同，便在工艺控制上有其更严格的要求。

　　一、配料浇注

　　按照板材的质量指标，其内容之一即立方体抗压强度，因此，要生产加气混凝土板，首先就必须能生产出高质量的加气混凝土砌块，只有立方体抗压强度达到要求，才能保证诸如钢筋粘着力等一系列质量指标。

　　加气混凝土的配料，除了选用成熟的相应体积密度的砌块生产配比外，还应按每m³大约50kg(具体掺量可由试验获得)的比例，投加菱苦土，由前文知道，菱苦土是使坯体适应钢筋的膨胀，但在加入菱苦土的同时，也使工艺参数有较大的变化，如坯体硬化比较慢，静停时周延长，这在配料时也应予以重视。

　　在浇筑加气混凝土板时，由于预先于模具中置入了钢筋，因此，比较理想的料浆应具有较好的流动性，以便于发气流畅。另外，也希望料浆发气应结束得“干净利索”，而不留尾巴，因为后期发气，特别是稠化以后的缓慢发气，会使钢筋的上部形成大气孔，从而降低钢筋的粘着力。

　　二、静停与切割

　　板材生产中的静停与砌块生产一样，也是使坯体获得可供切割的强度，在板材静停过程，还要完成拔钎和移去横梁。

　　板材的配料中增加了菱苦土，在相同条件下，硬化的速度将比砌块慢，除了配料中应做适当调整外，静停时还要注意坯体的保温。

　　一般来说，能进行砌块切割的切割机，也能切割板材。进行板材切割时，所掌握的坯体强度一般要求比砌块的坯体强度稍高，同时切割机的各项要求也比砌块高，其中主要是切割精度。

　　现在，还要求在切割时同时完成对板材外形的加工，如铣槽、倒角等。这比在完成蒸压养护后再行加工，具有污染小，加工质量好、余料回收方便等优点。

　　三、 蒸压养护

　　因为板材配料中的菱苦土一般要求在8小时前后消解。所以，板材在完成浇注后8小时左右必须完成切割并入釜蒸压养护，以保证坯体的膨胀适应钢筋的膨胀。

　　在进行板材的蒸压养护时，与砌块不同之处是温度的升降必须缓慢，以尽量缩短坯内外的温差，避免板材因裂缝而报废。

　　四、 板材的后期加工

　　板材的后期加工，主要是铣槽、倒角、锯切、粘拼等，其中，铣槽、倒角也可以在切割机上完成(如伊通型切割机)， 否则，必须于蒸压养护后配置铣削设备进行加工;粘拼则主要根据用户要求而做的再加工，以满足诸如门窗过度处的使用要求等。