一、蒸压养护阶段操作不正确导致蒸养裂纹
蒸压养护大致情况可分为三个阶段。
1、升温阶段。
2、恒温阶段。
3、降温阶段。
如果蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在不利情况下，易产生蒸养裂纹现象。
如果室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。
二、浇注工艺配方不合理导致蒸养裂纹。
在浇注过程中，如果使用太稀的料浆，又配以不合理的石灰水泥的用量配方，则会因物料水化反应耗水量不足。
加气块坯体在静养时水分常规蒸发量达不到要求，这样在加气块坯体内实际存在较多的水分，如果切出的坯体不存放一定的时间使其脱水，就入釜进行蒸养操作，将会导致加气混凝土砌块在出釜时，产生炸裂现象。
三、在生产时，如果原材料品质严重不合格，特别是石灰，也会导致蒸养裂纹。
石灰质量也是导致加气块产生蒸养裂纹的重要因素，如果我们利用已风化的石灰加上不合格的煤灰或砂或矿渣做配料，那么初期参与水化反应不充分，这样就会降低制品硬化初期的强度，坯体内形成的初始骨架不充分，存在不稳定的结构。
入釜后，在高温蒸汽的作用下，不充分的骨架在出釜冷却时一些局部发生一定的收缩，导致蒸养裂纹。
四、在蒸压釜升压之前没抽真空（排空等原因，导致蒸养裂纹。
1、在蒸压釜升压之前没抽真空或排空。
2、升压时蒸汽母管压力波动过大。
3、恒压阶段釜内蒸汽不饱和。
4、加气块坯体切割时有点偏稀而没静置一定时间。
5、蒸汽在蒸压釜内循环不均等原因。
釜内蒸气循环也可能导致出釜的加气块出现蒸养裂纹；同时还可能出现同一条釜内有部分加气块产生蒸养纹裂现象。而有些又没有的奇怪现象。
的确在加气砌块生产的同时，只有我们认真仔细地根据以所发生的原因，做好自已的工作，是完全可以避免加气块出现蒸养纹裂的。
