1.原材料制备
生产加气混凝土板材,首先将硅质材料砂子等进行磨细,制成相应的料浆进行储存。购入的石灰大多为块状,因此,石灰也要经过破碎和粉磨。石膏可掺入石灰一同磨细,也可与石灰轮用一台球磨机进行磨细。原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的基本的工艺环节。
2、钢筋加工
钢筋加工是生产加气混凝土板材的工序,包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋是生产加气混凝土板的结构材料,工序控制不仅影响产品质量,更直接影响建筑物的结构性能。
3、钢筋网笼制备
钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网,按工艺要求的尺寸和相对位置组合进行钢筋网笼制备,待浇筑完成后经插钎行车进行胚体插钎。
4、配料
配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节。按工艺要求,依次向搅拌设备投料。配料是加气混凝土工艺过程的一个关键环节,关系到原材料之间各有效成分的比例,关系到料浆的流动性和粘度是否适合铝粉发气及坯体正常硬化等。
5、浇筑
浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过称浇注搅拌机浇注入模。此时,若生产板材,进入预养室之前,插钎行车将钢筋网笼放入模箱内。料浆在模具中进行一系列物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。